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Anillos de protección y estanqueidad de PTFE Para aberturas de pozo con tapa de cierre

Situación inicial #

Los revestimientos de vidrio de los recipientes de reacción y agitación revestidos de vidrio son sensibles a los golpes y choques.

El impacto o el choque pueden provocar fácilmente la descamación del revestimiento de vidrio, lo que a menudo requiere reparaciones muy costosas o el revestimiento de vidrio de todo el recipiente.

Las caras interiores de las bocas de inspección, de llenado y de muestreo corren un riesgo especial, ya que no se puede descartar que se produzcan impactos o golpes al manipular el recipiente con la tapa abierta.
Para reducir el riesgo para el recipiente, hasta la fecha se han utilizado diseños como el que se muestra en la Fig. 1 o similares.

Entre la abertura de la tobera (1) y la tapa (2) hay un anillo intermedio de acero esmaltado (3), que está sellado por ambos lados contra la tobera y la tapa mediante juntas (4) según el detalle "A".
La desventaja de este diseño es que

  • los anillos intermedios de acero esmaltado también son sensibles a las tensiones mencionadas y pueden quedar inutilizados,

  • no hay protección del interior de la boquilla, la junta superior se dobla con facilidad cuando se aplica el vacío y pierde estanqueidad,

  • la junta superior tenía que cambiarse con frecuencia cuando se abría la tapa con frecuencia (muestreo, adición de pienso y aditivos).

Para eliminar los inconvenientes descritos, IDT ofrece una solución inteligente que funciona sin anillos intermedios y precinta por ambos lados, es funcionalmente fiable y tiene una alta calidad de sellado.

Solución del problema #

Los elementos clave del nuevo diseño de la junta son un cuerpo base (5) con una ranura circunferencial incorporada a la carcasa interior y una falda (6) embutida en ella.

El cuerpo base y el faldón están hechos de Hostaflon®-TFM 4220 eléctricamente conductor (PTFE modificado en la cadena molecular con excelentes características de estanquidad).

La parte superior e inferior del cuerpo base tienen un perfil de peine para el sellado de líquidos. La ranura en cola de milano de ambos lados sirve para alojar una junta tórica de estanqueidad (7).

Estas juntas tóricas se utilizan para lograr la estanqueidad al gas y son de material elástico (FPM), con o sin revestimiento de PTFE.

Una venda de acero inoxidable (8) diseñada de acuerdo con las condiciones de funcionamiento garantiza la resistencia a la rotura cuando se presuriza internamente de acuerdo con los requisitos de la Ordenanza sobre recipientes a presión.

La altura de la venda es aproximadamente el 70 % del espesor del cuerpo básico, su espesor es superior a 2,5 mm.

La venda tiene lengüetas (9) en la parte exterior, que fijan el precinto a la boquilla del recipiente y evitan así cualquier fuga causada por deslizamiento y pueden utilizarse también para disipar cargas eléctricas.

El diseño del precinto puede fabricarse tanto para boquillas circulares como ovaladas.

Características

  • Resistencia casi universal a productos químicos y disolventes
  • Sistema de sellado a prueba de explosiones
  • Evita costosas reparaciones o reesmaltados de toda la caldera
  • Ahorra el uso de costosos anillos intermedios de acero esmaltado y juntas que deben renovarse con frecuencia
  • Según la experiencia hasta la fecha, también presenta una larga vida útil en funcionamiento por lotes y con aperturas y cierres frecuentes
  • Sin contaminación del producto
  • Conductividad eléctrica [derivación de cargas electrostáticas], cuerpo base de Dyneon™ TFM™ 6221 conductivo eléctricamente

Aplicaciones

  • Presión máxima de servicio 10 bar
  • Temperatura máxima de funcionamiento aprox. 200 °C
  • Bridas sensibles a la tensión
  • Medios agresivos y tóxicos en estado gaseoso y líquido
  • Industria farmacéutica y química
  • Funcionamiento por lotes (cambios de temperatura y presión)

Recomendaciones de montaje

  • Montar la junta entre bridas limpias, secas y sin grasa
  • Presión superficial mínima 5 N/mm²
  • Apretar los tornillos en cruz en etapas del 50 %, 75 % y 100 % del par de apriete final
  • Comprobar y apretar todos los tornillos tantas veces como sea necesario hasta que todos alcancen el par de apriete final previsto
  • Se deben respetar las recomendaciones de apriete y reajuste del fabricante del depósito esmaltado
  • El componente está sujeto a la Directiva sobre equipos a presión

Se deben cumplir las recomendaciones de apriete y reapriete del fabricante del recipiente esmaltado.
El componente está sujeto al Reglamento sobre recipientes a presión.
Esta información corresponde al estado actual de nuestros conocimientos y tiene por objeto informar sobre nuestros productos y sus posibilidades de aplicación. Por lo tanto, no garantiza determinadas propiedades de los productos ni su idoneidad para un fin concreto.
Deben tenerse en cuenta los derechos de propiedad industrial existentes. Garantizamos una calidad impecable en el marco de nuestras condiciones generales de venta.

Esquema de instalación #

  1. Cuerpo base de Dyneon TFM TM 6221 eléctricamente conductor, perfilado en peine
  2. Faldón de PTFE
  3. Junta tórica de material eléctrico [FPM] con revestimiento de PTFE
  4. Venda de acero inoxidable con prueba de construcción TÜV, conforme a la Directiva de equipos a presión

Instrucciones de seguridad/comportamiento frente al fuego

Cuando Dyneon TFM se sobrecalienta (por encima de 400 °C), se forman productos de descomposición nocivos, principalmente en forma de compuestos de fluoruro de hidrógeno.
Dyneon TFM es ignífugo.
Según la prueba del Índice Límite de Oxígeno, el valor LOI es 95 (es decir, el material solo puede arder en una atmósfera que contenga más de un 95 % de oxígeno).